通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1 、数量 

防治措施 

1、纵向受拉钢筋 、防止钢筋变形位移。

原因分析 

1 、混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。采用细石混凝土浇灌， 

防治措施 

1  、假缝现象

原因分析 

1
、二级抗震等级非底部加强部位或三、忽视组砌方法 ，砼水灰比过大 ， 各分项工程未叠图，棱角被粘掉。 

案例图片

防治措施 

1
、焊接完毕后，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密
。未安排专人检查插筋位置、砸烂 墙体；

2 、钢筋绑扎完毕 ，根部楼板不平 ，配制砼时 ， 拉结筋长度不够 ，支模时， 脱落 

3、若上下柱钢筋直径不同 ， 植筋前未根据砌体模数排版 ，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。严禁逐层 向上引测
， 

防治措施

1 、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整
，用小型振动棒振捣到位；

4、 复核 ，保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3 、使混凝土失水过多出现麻面。 预制时未表明正反向，累计误差过大
  。 

防治措施 

1、对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、关模前对模板上混凝土残留杂质未清理，柱子竖向插筋后，柱边缘处用砖的合理模数； 

2、选择级配良好的石 子，强度低。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块、 

2、钢筋绑扎完毕，

防治措施 

1
、 钢筋端部歪扭不正，刷洗净后 ，受风吹日晒，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋、墙根部应在下部浇筑后停留，强化工人质量意识，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、封模 前未进行处理。保护层垫块垫的太稀或移位 。模板吸水膨胀将边角拉裂，面筋、严防漏振，要振捣密实，拆模时，至少停止 7 天才能后砌； 

2、 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1
、木模板要提前浇水湿润，不易绑扎 

2、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、不要立即拆下夹具， 

5、

防治措施 

1、使钢筋内收
，运输转运过程中不注意成品保护  ，混凝土表面出 现蜂窝，未设专人及时修复

3  、确定标高，按要求制作过梁，顶衬钢筋时，防治脱落 

4
、加强原材料控制， 箍筋、固化图实施；

 2
、上下钢筋在夹具内应同心， 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2、 

3 、现场钢筋直螺纹连接后，偏斜 ， 交底准确，原箍筋正常设置

 2、 

防治措施 
1 、金科构造 做法、关模时使用双面胶封口， 支座负弯矩筋马蹬间距大、再覆盖养护

案例图片

关注要点

1、 

3
、选择合适焊接电流和通电时间 

5 、确 认无误后准确固定在设计位置上，构件表面混凝土的水分被 吸去，砼浇筑后 ，尤其是柱子变截面
、断面与轴线不垂直 

2、 出板面钢筋固定不到位 

2、低温施工过早拆除侧面非承重模板
。 

3、

4、

案例图片

3 、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位 。不顺直、 

4、模板根部垫塞海绵条 。

原因分析

1、在模板表面形成麻点。刚度和稳定性

2、

4、拆模 时混凝土表面被粘坏 。形成松散孔洞。

2、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，浇筑混凝土时 ，应另设标高控制线，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝
：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ， 

5、 

4
、绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差 。致搁置反向； 

2、 未严格按固化图实施； 

2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1 、线管密集地带敷设钢筋加强网，造成倾斜、砌筑时采用“一顺一丁”砌法，控制好砌体排版，预制时用红笔标出搁置方向，其 宽度比截面尺寸略小 5mm。使上层砖与砂浆失去粘结； 

3
、搁置反 向 

原因分析 

1
、 

3 、 在砌体施工前， 

2、 留直槎的地方设置拉结筋； 

2、表面没有及时覆盖 ，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆 ，对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，可采用细石混凝土 。 植筋长度未经过计算设置不准 。复杂钢筋节点翻样设计 

2
、

防治措施 

1、以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3 、或将梁上部纵筋伸入柱内 ，数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、 

4 、拼装时接缝过大。（一块砖、以减少收缩量，特别是两种砌块交界处组砌不 正确。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严：由于模板间接缝不严有间隙，预留清扫口，受力破损 

2 、先绑扎完毕后，直螺纹加工时应将断面处理平整 ， 

5、柱 、混凝土离析
， 钢筋局部或全部 裸露。模板及支撑架应有足够的承载能力 ，未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层 。相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，二次构件关模时未使用双面胶，就大量放置材料，留直槎未设置拉结筋； 

2
、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好 ，砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事 ，

 2 、吊运模板， 

防治措施 

1 、混凝土表面 与模板粘结造成麻面。 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2 、浮浆残渣 、浇灌应分层下料
， 

防治措施 

1 、模板底部拼缝不严。

防治措施 

1、砼养护可采用覆盖草袋 、当设计无具体要求时，至排除气泡为止； 

5、 铺灰过长
 ， 钢筋绑扎后，

防治措施 

1、避免用力过猛过急。 竖向钢筋绑扎完后， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块  ，严格控制砌块进场质量，车丝数不够

3 、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，竖向模板根部末找平。支架 、 

5、模板接缝措施不当，上下层图纸未对照结合 

2 、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll
。混凝土应分层均匀振捣密实 ，防治翻滚、 

4、过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1 、局部抵触 模板。模板变形特别是边框变形 ， 

2、 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、浇筑高度应严格按方案要 求执行。浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5 、副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1、 

3、浇灌混凝土前浇水湿润 不够 ，拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补 。封模不严； 

4、烂根、在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多
，而此时混凝土早期 强度低 ，模板隔离剂涂刷不匀 ，梁柱接头最低处未留清扫孔 ，当表面发现微细 裂缝时 ， 梁筋过密， 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1
、梁 、形成粗糙面，混凝土浇筑后应认真浇 水养护 。构造柱、漏浆等）

原因分析 

1 、浇筑时振捣不密实； 

5、 

2
、应及时将直螺纹接头戴上保护帽，纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d ，涂刷均匀  ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移 ：混凝土浇筑后拆除模板时 ，砌筑随意，在钢筋密集处及复杂部位，混凝土浇入后振捣质量差或漏振， 直螺纹加工不到位 ，认真分 层振捣密实或配人工捣固 ，机械连接为 35d 且≥500 

3、

通病现象

剪力墙钢筋锚固 、模板缝隙封堵严密； 

3
、模板未浇水湿润或湿润不够 ，严重的出现孔洞露筋。画定位线； 

2、按照图集节点要求进行锚固；
2 、

 4、未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。混凝土下料 被搁住 ，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实。对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、 混凝土浇筑过程中
，当直锚长度≥Lae 时，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂，若上下柱钢筋根数不同， 墙柱筋不垂直、 

防治措施 

1、认真制作模板和拼装。 

案例图片

 4、在麻面部位浇水充分湿润后，或材料堆放过于集中。不得漏刷；

 4、墙 上口宽度。 

5、拉钩尺寸下料应准确，不翘曲、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置  ，砂浆少、转角处未设放射 筋 。混凝土一次下料过多、 构造柱钢筋搭接长度不足 ， 

案例图片

 3、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配
。模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，两端应设置三角型预制混凝土块， 砌体施工前， 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3、造成骨架外形尺寸偏大， 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，混凝土振捣时严禁振动钢筋
，门窗预制固定点等 ，振捣器振动不 到位，以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力
，或直接从地面向上 测量导致位置不准确。 

2 、保护层加厚 

防治措施 

1、现浇板中预埋管较密集或管径较大，

案例图片

 2、浇筑过程中应安排护筋人员，堆放重物时避免对楼板造成冲击 。 

通病现象

植筋位置不准确，模板表面清理干净，石子之间形成类似蜂窝的 空隙。转运过程中需轻拿轻放。 检查不到位，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑，边角受外力或重物撞击 ，翻样不认真或有误 ，砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2 、以免石子 过大卡在钢筋处，混凝土内掉入工具 、发生偏位后又未及时纠正， 构造柱马牙槎留置不规范； 

3、模板隔离剂应选用长效的，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖，要均匀对称下料，浇灌混凝土前，局部漏浆。墙出 现鼓凸、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d
，模板轴线测放后，棱角有缺陷。预留孔洞，抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150 ，上柱与下柱相连时，和易性 、当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、架立筋的搭接长度为 150，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润
，再封闭模板 

3、对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ，互不连贯  ，造成脱水，控制网无法闭合。 

3 、 减小空隙率和砂率， 

2、一 、植筋深度不够 、梁柱模板卡具间距过大 ， 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2、

案例图片

3 、确 定砖垛处、 

5、混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸 。 

2、 支座长度不够时未使用现浇过梁 
。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝 ：混凝土结构局部出现酥松、其模板应按设计要 求起拱 ， 

通病现象

组砌混乱
，

通病现象 

板钢筋锚固、未挤紧，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内， 

2、使钢筋移位  。拆除模板时混 凝土强度不够等。 

原因分析 

1、 未画皮数线， 

5、拆模时，模板底部有空隙而漏浆。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落
，过梁严格按照设计涂、墙体在同一施工层中， 严格按照植筋工艺进行植筋，严格控制水灰比和水泥用量
，起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、木模板未提前浇水湿润， 

4、刚度及稳定性。 严格控制后塞口顶砖角度，加强钢筋放线定位 

3 、 

案例图片

3 、以保证混凝土浇捣时，导墙、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、 

2 
、模板安装时清理好模板内的杂物后才封模
。按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3 、砌筑施工前对构造柱
、 

3、混凝 土浇筑时产生漏浆，且≥0.4Lae
， 绑扎的时候，梁板未按设计要求起拱。以免操作工人辨识；

2 、 

通病现象

预制过梁搁置长度不够 ，与安装等其他工程详细叠图，植筋后应通过拉拔试验检查  。 

3、下料不当，钢筋在施工过程中踩踏严重，建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋
。未用压缩空气或压力水清扫模板，按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1、侧面加开浇灌口 
，坍落度； 

2、可不必 弯折 ， 

3、造成混凝土离析 ，墙、塑料薄膜等方法 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件 、应及 时进行洒水养护，混凝土尚未初凝或强度较低时
，

 4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误，不饱满 ，沉实后再浇上部混凝土。 夹具长期使用磨损，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，或未夹紧模板，混凝土呈干硬状态，混凝土浇筑前对模板轴线、模板变形未及时修整
。为克服剪力不利 影响，防止漏振； 

4、高于梁底 5cm； 

2
、避免通缝出现； 

3、室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度 。必要时用电焊或 套框等方法将其固定，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。模板制作马虎，接头位置不当 

关注要点

1 、表面游离 水分蒸发过快 ，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。 

2、造成蜂窝 。

原因分析 

1 、以保证底部位置准确 。使用收缩率较大的水泥 ， 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1
、或保护不好， 砖砌体原材料尺寸不均匀 。混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。可将该处松散颗粒凿除，同一连接区段接 头率不宜大于 50% 。采用木模板 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />